車床件的制作過程介紹 一 、五金沖壓件沖壓模具的一般制作過程： 1、備料根據產品的需要選購模具鋼材物料，如：模柄（45#鋼），上蓋板及上公夾（A3 鐵板），脫料板（用A3鐵板或45#鋼板），下模板（用cr12鉻鋼或SKD-11），墊板及底板（用A3鐵板或45#鋼板）。 2、粗加工用銑床加工平面及側面加工。一般的加工有公夾板，脫料板，下模板及墊板， 底板，上蓋板及頂料板。 3、細工用磨床加工平面及四角打直角。將公夾板，脫料板，下模板及墊板研磨平面 再打直角，再將底板及上蓋板研磨平面即可。 4、劃線根據模具制作圖紙把研磨好并打好直角的模具板材放置在劃線臺上，用劃線 高度尺進行劃線。把劃好線的模具板材再進行打點，鉆孔，攻牙。 5、熱處將需要熱處理的下模板及模塊提高硬度的板材經過高溫淬火，回火，調質， 退火。 6、精加工把熱處理過的板材再進行研磨平面并打直角，然后再進行線切割加工（可先 將公夾板，脫料板進行線切割加工）。 7、模具組裝選用模架或配套導柱，導套來完成模具組裝。 8、試模將組裝好的模具安裝在沖壓機床上進行調試，調試好后進行沖壓，將沖出的 工件進行測量確認其是否符合產品的要求。 二、常用沖壓模具的結構沖壓模具分類方法很多，這里介紹幾種主要分類方法： 1、按工序性質分：有沖裁模，彎曲模，拉深模，成型模等。 2、按工序組合分：有單工序模，復合模，連續模，自動沖模等。 3、按導向方式分：有導柱式模，無導向模等。