車床加工數控系統
雖然目前我國的機床保有量近700萬臺，已成為世界上機床保有量最大的國家，但機床整體水平仍然比較落后，很多20世紀80年代以前的產品仍在超期服役，難以滿足加工精度的要求。據統計，目前我國役齡10年以上的機床占60％以上，這些機床在未來5~10年都可能面臨大修提升甚至功能性報廢或技術性淘汰，從而形成相當規模的可循環利用的再制造潛在資源。
 
　　數控化再制造大有可為
　　以數控機床為代表的“工作母機”，是數字化控制技術和精密制造技術的結晶，是先進制造裝備的典型代表。近幾年來，國產高精度機床、數控機床和大型機床雖然產量增長迅速，但由于基數太小而在機床產品中所占的份額依然不高。

　　與此同時，我國機床的數控化率還很低。根據中國機床工具協會提供的統計資料，2000～2006年，我國設備生產廠共生產數控設備29.04萬臺，出口約3萬臺，國內銷售為26.04萬臺；共進口數控設備2.2萬臺。2007年，國產數控機床超過12萬臺。另外，在“十五”期間更新改造約10萬臺數控設備，再加上2000年前我國約保有數控設備近9萬臺，由此估計，我國目前數控設備保有量約70萬臺。

　　目前，我國機床的數控化率整體呈逐年遞增趨勢，據統計，我國的數控化率已由1992年的3.2％遞增到2005年13.3％。不過，與日本、美國、德國等發達國家60％～70％的產量數控化率和80％～90％的產值數控化率相比，我國機床設備的數控化率水平還顯得太低。

　　20世紀60年代以來，我國許多重大工程項目進口和自制了一大批大型、重型設備。這些機床的機械部分經過了多年的使用維護，穩定性較好。數控化改造對重型、大型機床的改造，節約的資金更多，尤其有意義。

　　改革開放以來，我國進口了一大批數控機床。目前，大部分機床已經使用了10~30年，其機械本體和精度保持完好，數控系統等電氣部分嚴重老化，急需改造。

　　而國外的備件已停產，很難買到。如果把數控系統全部改造成新的國外系統非常昂貴，即使改造了，因為國外數控系統更新換代很快，10年后或許用不了10年還要改造。

　　另外，20世紀80年代以來，我國生產了大批采用步進電機控制的經濟型數控機床，由于步進系統精度低、丟步，系統不可靠，現在這些機床大量趴窩，需要改造。

　　對普通機床和老化的數控機床進行數控化再制造，不僅可以達到與購置新機床同樣的效果:提高零件加工質量和生產率，縮短產品制造周期，改善工作環境；而且還可以減少資金投入，和購買新機床相比，可以節省50%以上的資金。如一套經濟型數控化再制造機床的價格僅為相同功能新數控機床的1/5~1/3。
 
　　總之，在當前的經濟形勢下，機床數控化再制造在我國現階段具有非常重要的意義，可以大大節約設備投資，以較小的代價獲得性能先進的數控機床，提高加工效率和加工質量；可全面提升企業現有機床性能，有效提高企業加工制造能力。同時，還將在我國形成新興的機床再制造與服務產業，具有重要的經濟、社會和環境效益。