數(shù)控車床加工過程常見問題
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[導讀:]問題一、加工面在接刀處不平1、機床水平度差，使導軌發(fā)生彎曲的解決方法 調(diào)整機床安裝水平度，保證平行度、垂直度在0.02/1000之內(nèi)2、導軌直線度超差的解決方法 調(diào)整或修刮導軌，允差0.015/5003、工作臺鑲條松動或鑲條彎度太大的解決方法 調(diào)整鑲條間隙，鑲條彎度在自然狀..
問題一、加工面在接刀處不平
1、機床水平度差，使導軌發(fā)生彎曲的解決方法
調(diào)整機床安裝水平度，保證平行度、垂直度在0.02/1000之內(nèi)
2、導軌直線度超差的解決方法
調(diào)整或修刮導軌，允差0.015/500
3、工作臺鑲條松動或鑲條彎度太大的解決方法
調(diào)整鑲條間隙，鑲條彎度在自然狀態(tài)下小于0.05mm/全長
問題二、導軌研傷
1、導軌潤滑不良的解決方法
調(diào)整導軌潤滑油量，保證潤滑油壓力
2、導軌材質(zhì)不佳的解決方法
采用電鍍加熱自冷淬火對導軌進行處理，導軌上增加鋅鋁銅合金板，以改善摩擦情況
3、刮研質(zhì)量不符合要求的解決方法
提高刮研修復的質(zhì)量
4、機床維護不良，導軌里落入臟物的解決方法
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