數(shù)控車床加工操作與編程

    在數(shù)控車床的操作與編程過(guò)程中，弄清楚基本坐標(biāo)關(guān)系和對(duì)刀原理是兩個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。這對(duì)我們更好地理解機(jī)床的加工原理，以及在處理加工過(guò)程中修改尺寸偏差有很大的幫助
　  車床分有對(duì)刀器和沒有對(duì)刀器,但是對(duì)刀原理都一樣,先說(shuō)沒有對(duì)刀器。
　　車床本身有個(gè)機(jī)械原點(diǎn),你對(duì)刀時(shí)一般要試切的啊,比如車外徑一刀后Z 向退出,測(cè)量車件的外徑是多少,然后在G 畫面里找到你所用刀號(hào)把光標(biāo)移到X 輸入X。按測(cè)量機(jī)床就知道這個(gè)刀位上的刀尖位置了,內(nèi)徑一樣,Z 向就簡(jiǎn)單了,把每把刀都在Z 向碰一個(gè)地方然后測(cè)量Z0 就可以了。這樣所有刀都有了記錄,確定加工零點(diǎn)在工件移里面,可以任意一把刀決定工件原點(diǎn)。
　　這樣對(duì)刀要記住對(duì)刀前要先讀刀。有個(gè)比較方便的方法,就是用夾頭對(duì)刀,我們知道夾頭外徑,刀具去碰了輸入外徑就可以,對(duì)內(nèi)徑時(shí)可以拿一量塊用手壓在夾頭上對(duì),同樣輸入夾頭外徑就可以了。
　　如果有對(duì)刀器就方便多了,對(duì)刀器就相當(dāng)于一個(gè)固定的對(duì)刀試切工件,刀具碰了就記錄進(jìn)去位置了，所以如果是多種類小批量加工最好買帶對(duì)刀器的。節(jié)約時(shí)間。
    數(shù)控車床基本坐標(biāo)關(guān)系及幾種對(duì)刀方法比較，在數(shù)控車床的操作與編程過(guò)程中，弄清楚基本坐標(biāo)關(guān)系和對(duì)刀原理是兩個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。這對(duì)我們更好地理解機(jī)床的加工原理，以及在處理加工過(guò)程中修改尺寸偏差有很大的幫助。
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