數控車床加工一般不需要很多復雜的工藝裝備，通過編制加工程序就可把形狀復雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改設計時，只要改變程序，而不需要重新設計工裝。所以，數控車床加工能大大縮短產品研制周期，為新產品的研制開發、產品的改進、改型提供了捷徑。
    1、數控車床加工生產效率高。數控加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面，一般只檢測首件，所以可以省區普通車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由于數控車床加工出的零件質量穩定，為后續工序帶來方便，其綜合效率明顯提高。
    2、數控加工零件精度高、質量穩定。數控車床的定位精度和重復定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對數控車床加工過程實行質量控制。
    3、自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度。數控加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者只需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中， 主要是觀察和監督車床運行。但是，由于數控車床的技術含量高，操作者的腦力勞動相應提高。
    4、數控加工初始投資較大。這是由于數控車床加工設備費用高，首次加工準備周期較長，維修成本高等因素造成。
    5、數控加工可向更高級的制造系統發展。數控車床加工及其加工技術是計算機輔助制造的基礎。東莞市新錦元電子元件有限公司